真石漆必須配套有嚴格的施工工藝，盡管真石漆生產(chǎn)廠家產(chǎn)品品質(zhì)再好，如果施工人員經(jīng)驗不足，素質(zhì)較
低，也會造成各種真石漆不良問題。
一、真石漆施工質(zhì)量標準
保證項目:真石漆的品種、顏色、質(zhì)量必須符合設計要求，并按技術(shù)交底施工。
真石漆噴涂表面顏色-致， 花紋、花點大小均勻，無明顯接槎、漏噴、漏涂、透底、流墜等現(xiàn)象。
二、真石漆施工設備及要求:
空氣壓縮機:功率5匹以上，氣量充足，至少帶三根氣管，能滿足三人以上同時施工。
下壺噴槍:容量500ml,口徑1.3mm以上，容量不能太大，否則太重，操作不便，口徑小則施工速度慢，
可能延緩工期，不宜大面積施工。
真石漆噴槍:分單槍、雙槍、三槍等，根據(jù)不同的花色選擇單色用單槍，雙色、多色用雙槍、三槍，以便
適應不同施工工藝，噴出更理想的效果。
各種口徑噴嘴: 4mm、 Smm. 6mm、 8mm 等，根據(jù)樣板的要求選擇不同的噴嘴，口徑越小則噴涂效果越平
整均勻，口徑大則花點越大，凸凹感越強。
三、真石漆施工前的準備
1、基層的保養(yǎng):新粉刷的水泥砂漿、混凝土應經(jīng)過保養(yǎng)和干燥，含水率必須小于8%。PH 值低于10時方
可施工。
2、基層的處理:
①、基層必須沽凈。對基層表面的浮灰、白霜、脫模劑、油污等應分別采取相應措施徹底清除，并用清水
沖洗干凈、干燥后方可進入下道噴涂。
②、舊墻面施工之前更應分別對疏松、起皮、霉菌、青苔、粉化之處進行徹底清理，達到無空鼓、起砂，
要求堅實牢固、干燥、平整而不光滑。
3、試驗性使用:為保證涂層對基面的粘接力、適應性，必須事先做好試驗，觀察有無泛黃變色，接合力是否符合強度要求，然后方可放心施工。
4、試驗性施工:現(xiàn)場將用料進行攪拌，達到色澤均勻、不分層、不沉淀。調(diào)整好適當?shù)氖┕ふ扯龋x好適
宜花型的噴嘴口徑，調(diào)整氣芯間距、進出氣量以及左右平衡等各項技術(shù)參數(shù)。一旦確定，不要輕易更改，
以保證工程效果花型一致。
四、真石漆施工程序要點
1、涂刷底漆:
①、首先檢查以上各道工序是否符合平整、干燥等施工要求。
②、使用配套底漆，采用一道輥涂 施工。耗用量控制在0.15-0.20kg/m"。
2、預設分格縫:按設計規(guī)定形狀、尺寸彈好灰線，用配套勾縫料勾好分格縫，縫寬略大于規(guī)定尺寸，用規(guī)
定寬度的膠帶紙粘貼牢。
3、主骨料噴涂:在底漆完全干燥(24小時)后方可噴涂真石漆主骨料。嚴格控制平方耗用量，用量過少會透
底或發(fā)花。分二次噴涂一步到位便 于改善成型質(zhì)量確?；臃€(wěn)定。耗用量視花型大小要求5-7kg/m"不等。
空壓機一拖-作業(yè)。出料口徑5-8mm，出氣量20.3m3/分。 垂直噴距40-60cm.
4、揭紙:在涂膜表干之前及時揭掉膠帶紙，并及時修正好損壞的局部部位。
5、單面漆:必須在主涂層完全干燥后方可施工(72h以上),并需實地檢驗確實干燥后才能罩面漆。單面漆
耗用量0.15-0.20kg。
6、最終養(yǎng)護:保證48小時以上。真石漆施工前密切關(guān)注天氣情況，防止施工結(jié)束后氣候惡化。
真石漆必領(lǐng)配套有嚴格的施工工藝，盡管真石漆生產(chǎn)廠家產(chǎn)品品質(zhì)再好，如果施工人員經(jīng)驗不足，素質(zhì)較
低，也會造成各種真石漆不良問題。